메타크릴산 아연

최고의 아연 메타크릴레이트, ZDMA 가교제 제조업체

Wellt에서 최고의 아연 메타크릴레이트 가교제를 만나보세요. 저희는 다양한 산업을 위한 고품질 가교제를 전문으로 하는 중국의 선도적인 제조업체입니다. 저희의 아연 메타크릴레이트(ZDMA)는 최적의 성능과 내구성을 위한 뛰어난 특성을 제공합니다. 저희의 전문성을 신뢰하여 가교 요구 사항에 대한 완벽한 솔루션을 제공하세요. 자세한 정보와 주문은 오늘 저희에게 문의하세요.

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Wellt의 아연 메타크릴레이트 소개

당사 제품 브랜드: Wellt ZDMA

• Wellt가 소개합니다 메타크릴산 아연, 매우 다재다능한 가교제
• 다양한 산업을 위해 특별히 설계되었으며 뛰어난 성능을 제공합니다.
• 뛰어난 기술적 특성으로 뛰어난 접착력과 향상된 내구성 제공
• 독특한 분자 구조로 인해 기질과의 호환성이 향상됩니다.
• 높은 품질 및 안정성 표준을 충족하기 위해 광범위하게 테스트 및 검증됨
• 효율성과 효과성을 추구하는 기업을 위한 최고의 선택
• 오늘 귀하의 제형을 업그레이드하고 Wellt의 ZDMA의 이점을 경험하세요. 당사의 전문성을 신뢰하여 귀하의 제품을 향상시키세요.

아연 메타크릴레이트 기술 데이터

당사 제품 브랜드: Wellt ZDMA

CAS 번호 : 13189-00-9

화학명: 메타크릴산 아연

아연 메타크릴레이트 및 ZDMA 가교제 사양

제품 사양
외관:	흰색 또는 담황색 분말
산가(mgKOH/g):	5-15
가열손실(%) 최대:	0.5
150μm 체에 잔류물 (%) 최대:	1
포장 :
가방 :	PE 인레이가 있는 20kg(순) 종이 봉지
유통 기한 : 6 개월

아연 메타크릴레이트 & ZDMA 가교제 기술 데이터 시트 PDF

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아연 메타크릴레이트 & ZDMA 가교제 판매

판매 중인 프리미엄 가교제인 아연 메타크릴레이트(ZDMA)의 힘을 발견하세요. 여러 산업에서 사용되는 이 다재다능한 화합물로 제품과 공정을 개선하세요. 지금 연락하여 자세히 알아보고 주문하세요!

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당사의 메타크릴산 아연 공장에 오신 것을 환영합니다!

웰트의 아연 메타크릴레이트를 선택해야 하는 이유

당사 제품 브랜드: Wellt ZDMA

• 열손실 값이 0.5%에 불과해 내열성이 우수해 고온 응용 분야에 사용이 가능합니다.

• 5-15 mgKOH/g의 낮은 산가는 기질 부식을 방지하고 장기적 결합을 보장합니다.

• 1μm 체에서 잔류물이 150% 미만으로 낮아 공업, 자동차, 항공우주 산업 등에서 접착제, 코팅제, 프라이머로 널리 사용할 수 있습니다.

• 일관된 품질, 뛰어난 접착력, 높은 열 안정성을 제공하며 부식을 방지하므로 모든 접착제 및 코팅 요구 사항에 적합합니다.

고무의 ZDMA 가교제: 복합재 특성 향상

고무 화합물에 ZDMA를 첨가하면 기계적 및 화학적 특성이 향상되어 내구성, 탄력성 및 내열성이 향상됩니다. 가황 공정 중에 첨가하면 ZDMA는 고무의 폴리머 사슬 사이에 가교를 형성하여 재료의 강성과 강도를 증가시킵니다. 결과적으로 ZDMA로 처리한 고무 제품은 혹독한 작동 조건에서 분해될 가능성이 낮아 최종 제품의 수명이 연장됩니다. 이러한 품질로 인해 ZDMA는 자동차 타이어, 산업용 호스 및 컨베이어 벨트와 같은 고성능 고무 제품을 제조하는 데 특히 유용합니다.

자주 묻는 질문

아연 메타크릴레이트, ZDMA 가교제에 대해 더 알고 싶으신가요?

질문: 고무 복합재에서 ZDMA의 역할은 무엇인가요?

A: ZDMA는 고무 복합재에서 가교제 역할을 하여 인성, 탄성계수, 저온 성능 등의 특성을 향상시킵니다.

질문: ZDMA로 고무를 경화하는 일반적인 조건은 무엇입니까?

A: 고무는 일반적으로 디쿠밀 퍼옥사이드(DCP)와 같은 적합한 경화제를 사용하여 약 3분 동안 섭씨 약 XNUMX도의 온도에서 ZDMA로 경화됩니다.

질문: ZDMA는 고무 사슬의 가교에 어떻게 기여하나요?

A: ZDMA는 고무 분자 사슬과 공유 가교를 형성하여 가교 정도가 증가하고 복합재의 특성이 향상됩니다.

A: 결과와 논의에서는 ZDMA를 가교제로 사용함으로써 파괴인성, 탄성계수, 저온 성능 등의 복합재 특성이 향상되었다는 점을 강조합니다.

질문: ZDMA를 SBR과 NBR 외의 다른 유형의 고무와 함께 사용할 수 있나요?

A: 네, ZDMA는 SBR(스티렌 부타디엔 고무) 및 NBR(아크릴로니트릴 부타디엔 고무)을 비롯한 다른 고무 유형과 함께 사용하여 유사한 공유 가교 효과를 얻을 수 있습니다.

질문: 고무 복합재에 권장되는 ZDMA 농도는 무엇입니까?

A: 일반적으로 고무 100분율(phr)로 측정하는 권장 ZDMA 농도는 가교 정도와 복합재 특성을 결정하는 데 중요합니다.

질문: ZDMA는 고무 기반 복합재의 형태에 어떤 영향을 미칩니까?

A: ZDMA는 공유 가교 결합의 형성을 촉진하여 고무 기반 복합재의 형태에 영향을 미쳐 필러의 분산을 개선하고 복합재의 특성을 향상시킵니다.

질문: ZDMA는 어떤 방식으로 고무 복합재의 특성을 향상하는 데 기여합니까?

A: ZDMA는 보강제 역할을 하고 고무 사슬 사이에 공유 가교 결합을 형성하여 고무 복합재의 특성을 향상시키는 데 기여하여 인성과 탄성률을 증가시킵니다.

질문: ZDMA가 고무 복합재에 미치는 영향을 분석하는 데 일반적으로 어떤 실험 기술이 사용됩니까?

A: 동적기계분석(DMA)과 주사전자현미경(SEM)과 같은 실험기술은 ZDMA가 고무 복합재의 특성과 형태에 미치는 영향을 연구하는 데 일반적으로 사용됩니다.

질문: ZDMA 가교 고무 복합재의 잠재적인 응용 분야는 무엇입니까?

A: ZDMA 가교 고무 복합재는 향상된 기계적 특성과 저온 성능이 요구되는 자동차, 엔지니어링, 기술 등 다양한 분야에 잠재적으로 응용될 수 있습니다.

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