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아연 메타크릴레이트

최고의 아연 메타크릴레이트, ZDMA 가교제 제조업체

Wellt에서 최고의 아연 메타크릴레이트 가교제를 만나보세요. 우리는 다양한 산업 분야의 고품질 가교제를 전문으로 하는 선도적인 중국 제조업체입니다. ZDMA(아연 메타크릴레이트)는 최적의 성능과 내구성을 위한 우수한 특성을 제공합니다. 귀하의 가교 요구 사항에 맞는 완벽한 솔루션을 제공하는 당사의 전문 지식을 믿으십시오. 더 많은 정보와 주문을 원하시면 지금 저희에게 연락하세요.

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    Wellt의 아연 메타크릴레이트를 소개합니다

    당사 제품 브랜드 : Wellt ZDMA

• 웰트가 소개하는 아연 메타크릴레이트, 매우 다재다능한 가교제
• 탁월한 성능으로 다양한 산업 분야에 맞게 특별히 설계되었습니다.
• 뛰어난 기술적 특성으로 접착력이 우수하고 내구성이 향상됩니다.
• 독특한 분자 구조로 기판과의 호환성 향상
• 광범위한 테스트를 거쳐 높은 품질 및 신뢰성 기준을 충족하는 것으로 입증되었습니다.
• 효율성과 효율성을 추구하는 기업을 위한 최고의 선택
• 지금 귀하의 제제를 업그레이드하고 Wellt의 ZDMA 이점을 경험해 보십시오. 귀하의 제품을 향상시키기 위해 우리의 전문 지식을 믿으십시오.

아연 메타크릴레이트
아연 메타크릴레이트
아연 메타크릴레이트 기술 데이터
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    아연 메타크릴레이트 기술 데이터

    당사 제품 브랜드 : Wellt ZDMA

CAS 번호: 13189-00-9

화학명: 아연 메타크릴레이트

아연메타크릴레이트 및 ZDMA 가교제 사양

제품 사양
모습:백색 또는 담황색 분말
산가(mgKOH/g):5-15
가열 손실(%) 최대:0.5
최대 150μm 체(%)의 잔류물:1
포장:
가방:PE 인레이가 포함된 20kg(순) 종이 봉지
유통기한: 6개월

아연 메타크릴레이트 및 ZDMA 가교제 판매용

판매되는 프리미엄 가교제인 아연 메타크릴레이트(ZDMA)의 효능을 알아보세요. 여러 산업 분야에서 사용되는 이 다용도 화합물을 사용하여 제품과 프로세스를 향상시키십시오. 자세한 내용을 알아보고 주문하려면 지금 문의하세요!

아연 메타크릴레이트를 선택하는 이유
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    Wellt의 아연 메타크릴레이트가 필요한 이유

    당사 제품 브랜드 : Wellt ZDMA

• 열손실이 0.5%에 불과하여 내열성이 우수하여 고온용도에 사용이 가능합니다.
• 5-15 mgKOH/g 사이의 낮은 산가는 기판 부식을 방지하고 오래 지속되는 접착을 보장합니다.
• 150μm 체에 1% 잔류량이 적기 때문에 산업, 자동차, 항공우주 등 산업의 접착제, 코팅 또는 프라이머로 널리 적용 가능합니다.
• 일관된 품질, 뛰어난 접착력, 높은 열 안정성을 제공하고 부식을 방지하므로 모든 접착제 및 코팅 요구 사항에 적합합니다.

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고무 화합물에 ZDMA를 첨가하면 기계적, 화학적 특성이 향상되어 내구성, 복원력, 내열성이 향상됩니다. 가황 공정 중에 첨가되면 ZDMA는 고무의 폴리머 사슬 사이에 가교결합을 형성하여 재료의 강성과 강도를 증가시킵니다. 결과적으로, ZDMA로 처리된 고무 제품은 가혹한 작동 조건에서도 품질이 저하될 가능성이 낮아 최종 제품의 수명이 연장됩니다. 이러한 품질로 인해 ZDMA는 자동차 타이어, 산업용 호스 및 컨베이어 벨트와 같은 고성능 고무 제품 제조에 특히 유용합니다.

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자주 묻는 질문

ZDMA 가교제인 아연 메타크릴레이트에 대해 더 알고 싶습니다.

Q: 고무 복합재에서 ZDMA의 역할은 무엇입니까?

A: ZDMA는 고무 복합재에서 가교제 역할을 하여 인성, 모듈러스, 저온 성능과 같은 특성을 향상시킵니다.

Q: ZDMA를 이용한 고무 경화의 일반적인 조건은 무엇입니까?

A: 고무는 일반적으로 DCP(디큐밀 퍼옥사이드)와 같은 적합한 경화제를 사용하여 약 °C의 온도에서 3분간 ZDMA로 경화됩니다.

Q: ZDMA는 고무 사슬의 가교에 어떻게 기여합니까?

A: ZDMA는 고무 분자 사슬과 공유 가교를 형성하여 가교 정도가 증가하고 복합 특성이 향상됩니다.
A: 결과와 토론에서는 ZDMA를 가교제로 사용함으로써 파괴 인성, 모듈러스, 저온 성능과 같은 복합재 특성이 향상된다는 점을 강조합니다.

Q: ZDMA는 SBR, NBR 외에 다른 종류의 고무에도 사용할 수 있나요?

A: 예, ZDMA는 SBR(스티렌-부타디엔 고무) 및 NBR(아크릴로니트릴-부타디엔 고무)을 포함한 다른 고무 유형과 함께 사용하여 유사한 공유 가교 효과를 얻을 수 있습니다.
A: 일반적으로 고무 백분율(phr) 단위로 측정되는 ZDMA의 권장 농도는 가교 정도와 복합재 특성을 결정하는 데 중요합니다.

Q: ZDMA는 고무 기반 복합재의 형태에 어떤 영향을 미치나요?

A: ZDMA는 공유 가교 형성을 촉진하여 고무 기반 복합재의 형태에 영향을 미치고, 이는 필러의 분산을 개선하고 복합재 특성을 향상시킵니다.

Q: ZDMA는 고무 복합재 특성 향상에 어떤 방식으로 기여합니까?

A: ZDMA는 강화제 역할을 하고 고무 사슬 사이에 공유 가교 결합을 형성하여 인성과 모듈러스를 증가시켜 고무 복합재 특성 향상에 기여합니다.

Q: ZDMA가 고무 복합재에 미치는 영향을 분석하기 위해 일반적으로 사용되는 실험 기술은 무엇입니까?

A: 동적 기계 분석(DMA) 및 주사 전자 현미경(SEM)과 같은 실험 기술은 ZDMA가 고무 복합재의 특성 및 형태에 미치는 영향을 연구하는 데 일반적으로 사용됩니다.

Q: ZDMA 가교 고무 복합재의 잠재적 응용 분야는 무엇입니까?

A: ZDMA 가교 고무 복합재는 향상된 기계적 특성과 저온 성능이 요구되는 자동차, 엔지니어링, 기술 등 다양한 분야에서 잠재적으로 응용할 수 있습니다.

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